Programmeerimistehnoloogia pole professionaalne, CNC treipingi programmeerimisel on käsitsi programmeerimine ja automaatne programmeerimine. Kirjutage käsitsi programm, et arvutada toote tooriku kujundusjooniste põhjal tegelik stiil ja üldsuurus, teostada käsitsi toote tooriku graafiline analüüs, töötlemistehnoloogia ja numbriline arvutusmeetod ning seejärel sisestada programmide loend funktsioonide kaupa lõikemasina süsteemi tarkvarasse. võtmed. Soovitud mustri saamiseks formuleeritakse see vastavalt sisestusprogrammile. CNC-vahulõikusmasina automaatne programmeerimine ja rakendamine toote tooriku süsteemi tarkvara kirjutamisprotsessi saavutamiseks, mis on väga mugav keerukate tootetoorikute jaoks.
Professional CNC cutting software technology can support CNC foam cutting machine to achieve speed cutting, automatic cutting and efficient cutting! Relying on software technology, that is to improve the cutting control software and automatic hole-breaking cutting process in the CNC system, achieve the speed cutting, automatic cutting and high-efficiency cutting of the CNC cutting machine, and effectively improve the cutting efficiency of the CNC foam cutting machine. Cutting efficiency and cutting quality.
Seadmete lõikamise nõuded on väga kõrged. CNC-vahulõikamismasin kasutab elektrilise kuumutustraadi lõikamise ja kruvide rullimise lõikamise tööpõhimõtet ning kontaktpind on sile ja nõue võib ulatuda 0,05 mm-ni, olenemata sellest, kas tegemist on vahtplastist mudelite lõikamisega või kadunud vahu pakendiga. valamine. Kasutada saab erinevat tüüpi keerukaid stiile.
Is it easy to debug? For this kind of mechanical equipment, if the debugging is very difficult, it is a burden for the user. The CNC foam cutting machine adopts the combination of automatic control system and programming, which makes it very convenient to use. On the computer side, CAD computer software is used to draw various types of graphics, and then input to the console for direct cutting. So as to achieve the purpose of cutting. In view of the integration of programming and control, programs can be written on the same machine during production and processing. On-site data information will be remembered when the power is turned off, and the power will return to normal, without the need for operation and maintenance.

